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TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN
Combinando el meticuloso esmero artesanal con la maravilla de la tecnología moderna.

Anatolia’s manufacturing facility, warehouse, and operational infrastructure have been carefully conceived to harmoniously integrate cutting-edge technology, thoughtfully harnessed to minimize our environmental footprint, enhance operational efficiency, and above all, produce industry leading products for the global design community. Strategically located just 15 km from one of the largest ports in Türkiye, the facility also benefits from a significant logistical advantage—streamlining operations and accelerating global distribution.

FABRICACIÓN

  • UBICACIÓN: ALIAGA, TURQUÍA
    Ubicación estratégica cerca de los puertos más grandes de Turquía

  • INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN 100 % CUBIERTAS
    Protección de los productos y las materias primas

  • TECNOLOGÍA
    Sistemas automatizados de última generación

  • SUPERFICIE TOTAL
    210 653 M2

UNE INSTALLATION DE PRODUCTION ENTIÈREMENT INTÉRIEURE

Anatolia se ha embarcado en un proyecto de gran envergadura, caracterizado por una importante inversión en el desarrollo y la planificación de infraestructuras, con el fin de abarcar toda su instalación de producción dentro de un entorno cubierto y cerrado. Esta decisión estratégica ofrece múltiples ventajas, entre las que se encuentra la mitigación de la contaminación. Al proteger tanto los productos terminados como las materias primas de la influencia de los elementos climáticos, Anatolia alcanza un nivel de pureza operativa sin precedentes.

Cabe destacar que Anatolia es la única instalación a nivel mundial que mantiene un modelo de producción 100 % cubierto, sin que ningún aspecto de sus procesos, equipos o inventario quede expuesto a elementos externos.
UNA VISIÓN DEL PRODUCTO SIN IGUAL
El compromiso inquebrantable de Anatolia con la autenticidad impregna todas las facetas del desarrollo, el diseño y la investigación de sus productos

Con acceso a un amplio repositorio de placas de piedra natural para escanear y fotografiar, Anatolia crea diseños que irradian una belleza y una fidelidad al mundo natural sin igual. En marcado contraste con sus competidores, que pueden optar por adquirir diseños prefabricados, lo que supone un coste considerable y diluye la singularidad y la autenticidad de sus productos, Anatolia se adhiere a la práctica de escanear exclusivamente placas de piedra natural auténtica. Este compromiso da como resultado una cartera de productos que se distingue por su máxima autenticidad.

TECNOLOGÍA DE IMAGEN PATENTADA

Anatolia ha desarrollado un dispositivo patentado e innovador para escanear placas de piedra natural que no tiene parangón en el mundo. Nos permite ser ágiles y portátiles con nuestro escaneo, lo que nos da acceso a un número ilimitado de placas para escanear. Esto nos proporciona la máxima flexibilidad, velocidad, precisión y variedad de placas para fotografiar, y reduce el desperdicio, ya que no es necesario destruir ninguna placa en el proceso. También reduce las emisiones de carbono, ya que no es necesario transportar las placas, sino que transportamos a nuestros fotógrafos expertos y nuestro equipo hasta la ubicación de las placas.

MATERIAS PRIMAS

Nuestra selección de materias primas de primera calidad refleja nuestro compromiso con la calidad y la precisión logística, lo que garantiza una cadena de suministro ininterrumpida que mantiene nuestra maquinaria de producción en constante funcionamiento. La búsqueda de la calidad sostenible, un objetivo primordial, nos llevó a realizar una búsqueda a nivel mundial, investigando y evaluando innumerables proveedores de materiales. De esta manera, forjamos una base construida sobre los mejores materiales, comprometidos con la excelencia y la responsabilidad medioambiental.

GESTIÓN AUTOMATIZADA DE MATERIAS PRIMAS

Basándonos en nuestro compromiso con los materiales de primera calidad, el sistema de gestión de materias primas de Anatolia representa una integración perfecta entre automatización avanzada, eficiencia y precisión. Desde el momento en que llegan los materiales, un sistema de quioscos automatizados pionero en el sector controla la recepción, el control de calidad y la logística mediante el escaneo de códigos de barras integrado en el ERP. A continuación, los materiales se transportan a lo largo de una cinta transportadora de 2 km hasta una instalación de almacenamiento automatizada y totalmente cerrada que homogeneiza grandes volúmenes, lo que garantiza la uniformidad del color y la calidad desde el principio. A continuación, se procede a una molienda energéticamente eficiente en molinos de bolas y a un secado rápido mediante secadores por pulverización, lo que da como resultado un polvo fino y homogéneo. Por último, 35 silos de gran capacidad almacenan y regulan el flujo de polvo corporal hacia las líneas de producción, lo que permite un funcionamiento continuo con un mínimo de residuos y una consistencia óptima.

TECNOLOGÍA
La tecnología empleada en todas las instalaciones de Anatolia, incluyendo la fábrica, el almacén y todas las áreas operativas, ha sido meticulosamente seleccionada para funcionar como un sistema digital y autónomo de vanguardia.

Anatolia se enorgullece de aprovechar las capacidades avanzadas que personifican la eficiencia y la productividad en la fabricación de placas y baldosas de precisión. Esta tecnología se adapta perfectamente tanto a las composiciones de materiales modernas como a las tradicionales. Cabe destacar que nuestras placas se fabrican sin necesidad de prensas o moldes convencionales, lo que permite una versatilidad excepcional en cuanto a tamaño y grosor. Con un porcentaje de residuos inferior al 3 % y una reciclabilidad del 100 % de los desechos, el proceso integra armoniosamente las fases de formación de polvo e impresión digital.

SISTEMAS QUE SE UNEN ARMONIOSAMENTE

Nuestros sistemas informáticos de vanguardia son testimonio de nuestro compromiso inquebrantable con la excelencia en la producción, la eficiencia operativa y la innovación. En el centro de nuestras operaciones, nuestro Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) coordina y supervisa todo el proceso de producción con precisión y sofisticación. Nuestra automatización de puertas, junto con sistemas de pesaje de última generación, automatiza la recepción de materias primas a granel, lo que permite una recepción fluida de las mercancías y una verificación cruzada con las mercancías emitidas. La integración del MES se extiende al almacenamiento de materias primas a granel, lo que garantiza una coordinación fluida.

INFINIDAD DE INTEGRACIONES INFORMÁTICAS

La integración de nuestro MES con el Sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) agiliza la gestión de los pedidos de producción, mientras que los sensores proporcionan mediciones en tiempo real de la producción y el consumo, lo que mejora la toma de decisiones basada en datos. El MES facilita aún más las confirmaciones de producción, el seguimiento del consumo y la gestión de cantidades, lo que garantiza la precisión y la responsabilidad. El MES se integra a la perfección con los Vehículos Guiados por Láser (LGV), optimizando el flujo de materiales. La integración del Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) mejora la eficiencia en la manipulación de los productos terminados, mientras que la implementación de etiquetas RFID (identificación por radiofrecuencia) minimiza el escaneo manual, agilizando el proceso de recepción en todos nuestros almacenes. Nuestros sistemas informáticos son la columna vertebral de nuestras operaciones, impulsándonos hacia una mayor productividad, calidad y excelencia operativa.

EMBALAJE SUPERIOR
Diseñados para alcanzar la excelencia, los sistemas bundle-frame, a-frame y platform de Anatolia, pendientes de patente, representan el punto de referencia del sector en innovación en embalaje, redefiniendo el rendimiento y el diseño ecológico.

Respaldadas por una exhaustiva investigación, estas soluciones están diseñadas con precisión para maximizar la seguridad, la eficiencia y la sostenibilidad en toda la cadena logística. Minimizan los riesgos en el lugar de trabajo y reducen el riesgo de daños en las placas durante la manipulación y el transporte, al tiempo que optimizan la utilización de los contenedores y el almacenamiento en el almacén. Diseñadas para su reutilización a largo plazo, estas soluciones reducen significativamente el desperdicio de material y el impacto medioambiental.

SEGURIDAD
En primer lugar, nuestra solución de embalaje mejora la seguridad en el lugar de trabajo al minimizar los posibles riesgos para los empleados, lo que fomenta un entorno de trabajo seguro y productivo. En segundo lugar, prioriza la seguridad durante todo el proceso de envío y manipulación, lo que reduce el riesgo de daños en las placas de gran formato y minimiza los retos y el desperdicio de recursos.


OPERACIONES EFICIENTES

La solución de embalaje por paquetes se diseñó pensando en la eficiencia, optimizando el espacio dentro de los contenedores de transporte y garantizando el uso económico de los recursos a lo largo de todo el proceso logístico, ya que en un contenedor de 20 pies caben 4 paquetes.

Nuestra solución de embalaje, que se distingue por su diseño único, facilita el apilamiento vertical, una capacidad inigualable por otras ofertas del mercado. Esta característica innovadora optimiza el almacenamiento, lo que permite acomodar un mayor volumen de productos en un espacio reducido. Ofrece eficiencia operativa gracias a la conversión fluida de los productos de vertical a horizontal, o viceversa, facilitada sin esfuerzo por convertidores hidráulicos. Además, su adaptabilidad permite maniobrarla sin esfuerzo utilizando una carretilla elevadora o una grúa, lo que aumenta la eficiencia de los procesos de manipulación y distribución.

SOSTENIBILIDAD: LA BASE DE NUESTRAS OPERACIONES

En el corazón de Aeterna se encuentra el compromiso con la creación consciente. Desde la arquitectura cuidadosamente planificada de nuestras instalaciones hasta los sistemas integrados y sin fisuras para el abastecimiento y procesamiento de materias primas naturales, cada aspecto de nuestro proceso de fabricación está diseñado con un propósito. Al minimizar los residuos y optimizar la eficiencia energética, defendemos los valores de la producción responsable al tiempo que ampliamos los límites del diseño. Aquí es donde la sostenibilidad se une a la sofisticación y donde nuestro compromiso con la naturaleza se hace realidad a lo largo de todo el proceso.